EBZ230掘進(jìn)機(jī)

EBZ230懸臂式掘進(jìn)機(jī)整機(jī)配置高，機(jī)器穩(wěn)定性好，安全可靠。采用大功率的油泵電機(jī)和進(jìn)口液壓元件，保證液壓系統(tǒng)的可靠性。使用自動集中潤滑及可調(diào)式減震座椅突顯人性化設(shè)計，提高操作及維護(hù)方便性。

所屬分類：

掘進(jìn)機(jī)

關(guān)鍵詞：

掘進(jìn)機(jī) 噴霧系統(tǒng) 切割功率

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詳細(xì)描述

電控系統(tǒng)

主要用于控制掘進(jìn)機(jī)的各電機(jī)的啟動、停止;提供控制信號并具有低壓漏電保護(hù)功能;對電機(jī)及油箱油位油溫進(jìn)行監(jiān)控和保護(hù)，顯示各電機(jī)運(yùn)行狀態(tài)、及各種故障信息。

液壓系統(tǒng)

液壓系統(tǒng)采用恒功率、壓力切斷、負(fù)載敏感控制，使用旁通過濾技術(shù)有效提高液壓元件壽命，降低系統(tǒng)故障。主要液壓元件均采用國際知名品牌。

切割頭

切割機(jī)構(gòu)由切割頭、切割臂、切割減速機(jī)、電機(jī)箱體及切割電機(jī)組成。切割頭采用仿真技術(shù)優(yōu)化設(shè)計，外形為圓錐臺形結(jié)構(gòu)，截齒采用美國凱南麥特產(chǎn)品。布置合理，破巖能力強(qiáng)。

噴霧系統(tǒng)

除塵噴霧系統(tǒng)采用環(huán)形三層水幕除塵，分內(nèi)、外噴霧水路。有效起到冷卻及滅塵作用。

第一運(yùn)輸機(jī)

雙搖桿隨動機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)運(yùn)輸機(jī)前溜槽與鏟板后溜槽的平滑連接。驅(qū)動裝置采用液壓馬達(dá)直接驅(qū)動鏈輪，實(shí)現(xiàn)物料運(yùn)輸。張緊裝置采用油缸卡板張緊的結(jié)構(gòu)，對刮板鏈的松緊程度進(jìn)行調(diào)整。

行走機(jī)構(gòu)

行走機(jī)構(gòu)采用進(jìn)口液壓馬達(dá)和減速機(jī)，輸出扭矩大，爬坡能力強(qiáng)；支重形式采用支重輪滾動式，以提高行走能力。

主要技術(shù)參數(shù)

參數(shù)名稱			參數(shù)
整機(jī)質(zhì)量			80t
外形尺寸	長		11470mm
	寬	鏟板	3200mm
		機(jī)身	2700mm
	高	截割頭水平放置最高點(diǎn)	2345mm
		機(jī)身	1940mm
	臥底深度		225mm
	地隙		220mm
	定位切割范圍	高度	4800mm
		寬度	6040mm
		面積	29m²
	龍門高度		400mm
爬坡能力			±18°
行走速度			7m/min
接地比壓			0.15MPa
總功率			377kW
切割電機(jī)功率			230/150kW
泵站電機(jī)功率			132kW
供電電壓			AC1140V
供電頻率			50Hz
切割頭轉(zhuǎn)速			46/23r/min
裝載能力			星輪式Star wheel type/4.3m³/min
履帶寬度			650mm
履帶外寬			2700mm
漲緊形式			油缸漲緊、卡板鎖緊
噴霧水壓			外噴霧水壓≥4MPa
			內(nèi)噴霧水壓≥2MPa
最大不可拆卸件尺寸			3.68×1.39×1.48m
最大不可拆卸件質(zhì)量			8500kg

技術(shù)特點(diǎn)

主泵力士樂A11VO柱塞雙泵，壓力等級高。負(fù)載敏感泵，并帶恒功率控制和壓力切斷，控制可選擇性多，可滿足不同需求。能為系統(tǒng)提供與負(fù)載相匹配的壓力和流量，液壓系統(tǒng)工作更穩(wěn)定，效率更高。
主閥進(jìn)口力士樂M4-15多路閥，采用為煤機(jī)行業(yè)專門設(shè)計的無鋁方案。負(fù)載敏感閥，可為執(zhí)行機(jī)構(gòu)提供與負(fù)載壓力無關(guān)的流量。每聯(lián)閥帶負(fù)載壓力補(bǔ)償器，控制精度高。整體采用模塊化設(shè)計，維修方便。
手柄力士樂片式手柄，采用漸進(jìn)式控制，靈敏度高，有精確無游隙控制特征。手柄柱塞具有防銹特征，使用壽命長，操作感好，故障率低。
行走部行走驅(qū)動采用德國原裝液壓馬達(dá)、減速機(jī)，牽引力大，爬坡能力強(qiáng)。高強(qiáng)度鑄鋼履帶板，抗沖擊性強(qiáng)。
星輪馬達(dá) 采用IAM系列徑向活塞式馬達(dá)，結(jié)構(gòu)緊湊。低轉(zhuǎn)速運(yùn)行性能穩(wěn)定，噪音小。
油泵電機(jī) 機(jī)座采用鋼板焊接而成，結(jié)構(gòu)堅固耐用，電機(jī)功率大，為設(shè)備提供強(qiáng)大動力。自扇冷式，散熱筋與電機(jī)后端的風(fēng)扇構(gòu)成電機(jī)冷卻系統(tǒng)，冷卻效率高。
星輪鏟板驅(qū)動裝置采用低速大扭矩液壓馬達(dá)驅(qū)動，內(nèi)部裝有進(jìn)口軸承和端面密封。星輪分為三爪、四爪、五爪式結(jié)構(gòu)，其上花堆耐磨層，耐磨損，效率高。
切割頭運(yùn)用3D數(shù)模設(shè)計，有限元分析進(jìn)行優(yōu)化，截齒布置合理，破巖能力強(qiáng)。截齒切割效率高，刀體、刀頭耐磨損，壽命高。導(dǎo)料板采用進(jìn)口高強(qiáng)度耐磨鋼板，提高了使用壽命。
切割電機(jī) 采用大功率雙速切割技術(shù)，根據(jù)所切割煤巖的硬度，高低速可人工進(jìn)行切換，切割效率高。采用外殼水冷結(jié)構(gòu)，冷卻效果好，防護(hù)等級高，繞組出線端部埋設(shè)了溫度繼電器和鉑熱電阻，可對電機(jī)進(jìn)行有效地溫度保護(hù)。接線腔單獨(dú)由鋼板焊接而成，可連接1 140V/660V兩種電源電壓。
電控箱采用高性能PLC控制，具有過壓、欠壓、短路、超溫、過載、過流、三相不平衡、低壓漏電保護(hù)、歷史故障查詢等保護(hù)功能；電氣系統(tǒng)采用模塊化設(shè)計，具有液晶漢字動態(tài)顯示，故障自診斷及記憶功能;電控箱內(nèi)的關(guān)鍵元器件，均采用國際知名品牌配套，可靠性高。